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DCS集散控制系統
在過去的生產中,采用的生產質量檢測方式多為人工測量,甚至肉眼判斷,而在生產過程中的參數調節也是人工調節,不但造成大量的人工成本,還會因為人的參與,影響生產的環境,甚至會因為人為因素的失誤,造成巨大的生產損失。
先進成熟的DCS系統,可以大幅度降低甚至消去人為因素帶來的誤差和生產環境污染,同時還能通過減少生產過程中數據傳輸的時間降低生產成本。成熟的DCS系統既可執行常規判斷,也可執行趨勢預估,可以節省人力,并且減少誤差。
產品功能
產品優勢
技術參數
產品應用
● 數據采集及設備運行狀態:現場儀表數據采集信息、設備運行狀態等信息。
● 自動控制:通過自動控制實現生產過程中質量、流量、溫度、壓力、反應時間等要求。
● 分工序顯示流程圖畫面:友好人機界面,3D動態顯示;生產工藝出現變化時,可修改生產工藝及顯示界面。
● 報警與事件記錄:操作過程中超出預設保護值時,停止、報警、記錄功能。
● 操作權限:設置各工序訪問、修改、操作授權權限;進行生產控制操作、修改生產過程參數、修改設備保護參數等操作,需要具備權限人員二次授權方可操作。
● 全部記錄數據庫:全部生產操作、參數修改、報警、設備實時數據全部記錄數據庫;查詢歷史操作記錄及授權信息,形成趨勢圖和打印功能,供管理人員參考。
● 具有開放性網絡結構、支持開放標準和現場總線技術標準、工程技術環境標準化、綜合過程自動化與工廠自動化、高可靠冗余、擴展性高、兼容性強等特點,具有先進可靠的硬件和軟件,又有成熟、有效的高級應用軟件包,可滿足大規模企業生產、控制、優化管理的需要。
● 深入理解生產工藝、深化設計技術和施工方案,高質量、高效率、高安全地為客戶服務。基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態方便。
● 采用冗余技術,包括硬件冗余和軟件冗余;軟件設計上實現系統的容錯技術、故障自診斷和自動處理技術等。
● 控制條件考慮全面,避免誤動作的發生。
系統廣泛應用于制藥、石化、造紙、鋼鐵、水泥等工業的生產過程控制。
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